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西门子数字化实现真正的智能制造

2021年08月18日 昭通机械设备网

西门子:数字化实现真正的智能制造

11月3-7日,2015上海国际工业博览会在虹桥国家展中心隆重举行,全球自动化和数字化领先专业厂商西门子携“数字制造”全线产品及解决方案亮相。西门子(中国)有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨在媒体会上分析了中国制造当前现状,他表示,西门子的解决方案将帮助中国提高生产力、缩短上市时间以及提高效率等。

数字化工厂是迈向“工业4.0”的阶段性目标,也是“中国制造2025”之焦点领域。王海滨说,中国在过去一直也在提两化融合,即信息化和工业化走到一起。用信息化的手段去提高制造业的水平。德国一直是比较关注制造业,并在2013年德国汉诺威工博会上提出了“工业4.0”概念,给两化融合实践提供了一个很好的参考,因此“工业4.0”在中国很受欢迎。如今,智能制造已成为中国制造的主攻方向,这对自动化、信息化、数字化领域的企业是一次难得的历史机遇,但目前中国制造业还要解决一些问题。

制造业面临新的挑战

王海滨分析称,在过去,中国制造的挑战是产能扩张,城市化需要大量的水泥、钢铁、建材、玻璃等产品。但进入新时期了以后,产能不再是问题,反而需要面对产能过剩带来的负面影响。目前中国水泥产量约占全球总量60%,钢铁产量也占50%之上,玻璃超过一半产能都在中国。而目前很多工厂开工不足,产品卖不出去,PM2.5持续增长。

现在工业制造面临着各种新的挑战,工厂不仅要想方设法去提高生产效率,减少能源损耗,还要保持工厂的灵活性。例如,实现同一个生产线能够生产出不同型号的产品,这样才能应对快速变化的市场需求。

此外,现代制造业还要考虑产品周期的问题。通常一个产品的生命周期是从市场调查-->设计研发-->生产制造,然后商业化上市。在这个过程中企业需要思考,如何保证新产品推出的速度快于竞争对手。目前,很多制造业产品质量还没过关,如何提高产品的质量也是很重要的环节。

数字化制造是必由之路

数字化不光发生在工业领域、而是在生活的方方面面。王海滨说,以前买东西要跑到商场去,现在在淘宝上可以非常容易的对比价格、指标,甚至根据消费者的评价去了解产品。还有过去家里头放音乐要买很多CD,而现在买一个带网络功能的喇叭,然后手机下载一个APP就可以播放不同的音乐。

王海滨表示,制造业要向前发展,就要用数字化去改造生产流程,从产品设计开始到产品被生产出来,到工厂的规划,生产的过程本身以及上市以后的服务,都需要用数字去描述这个世界,然后从中找到内部的规律,用计算机来帮我们人员来做人力的沟通、判断和决定。传统工厂需要升级为数字化制造,第一步是制造业企业要引入所谓的数字化企业软件套件。第二是你必须得有一个标准化的网络--工业通讯网络。第三是信息安全,第四是需要行业专有知识要展开你的开发工作或者是服务。

据了解,西门子数字化软件平台Teamcenter能够把内在数据有联系的数据交互起来、把工厂各环节联系起来,未来真正的智能制需要像Teamcenter的来台。王海滨介绍说,目前中信戴卡、济南二机床、赛鼎工程有限公司都用到了Teamcenter软件,是很好的数字化工厂应用案例。

工厂的未来蓝图

目前,中国制造业中大多处于2.0阶段,企业不仅要2.0补课、3.0普及、还要进行4.0试验。实现智能制造不能一步到位,必需先在基本自动化、车间自动化、机器自动化这此环节进行补课。

王海滨表示,在富士康的黑灯工厂里,数控机床、搬运小车按照事先编好的程序在自动工作,这类黑灯工厂使得原来的几百工人变成几十人,大量节省了人力成本的开消。但黑灯工厂不等于智能制造,它只是实现了车间的自动化,机器能自动化运行不用人去干预。西门子在德国的安贝格工厂过去30年不断做技术改造,实现了生产数据化透明化管理,每个项目产品的成本可以直接计算出来,通过历史数据记录能分析出最终投入成本,智能制造比普通的自动化生产还要高一级。

数字化工厂将使制造业变得更智能化,通过生产数据分析可以实现资源效率最大化,王海滨说,如果西门子不做数字化的改造,追求数字化,可能要建设大概五六个厂房。数字化工厂可以让管理者清楚工厂的产能,产品的生产现状,在不增加厂房和产线的情况下,就能实现产能的大幅提升。