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中国包装印刷行业现状

2021年07月23日 昭通机械设备网

中国包装印刷行业现状

随着中国经济体制改革的深入发展,中国逐步摆脱了计划经济时代留下的种种束缚,国民经济得到了迅速发展,特别是上世纪九十年代中期,中国经济软着陆获得成功后,连续多年国民经济保持了8%以上的持续增长,使中国的综合国力得到了大大的增强。

与社会商品相配套的我国包装印刷业在国民经济高速发展的有力推动下,也得到了快速发展,并连续多年以10-12%的速度增长,让世人所瞩目。当我们走进超市、商场,看到五彩缤纷、琳琅满目的商品,而产生购物冲动时,我们是否想过,这是包装印刷给我们带来了美的享受。成功的包装印刷确实增强了消费者的购物欲,它不仅美化生活,还能大大提高商品的附加值,提高产品的档次。由于包装印刷具有如此多的功能和作用,随着国家经济的发展,也必然刺激与带动包装印刷业的发展,因此包装印刷业被经济界誉为“朝阳工业”。又因包装印刷业投资规模相对较小,对环境破坏程度低(甚至无污染),吸纳劳动力能力相对较强,因此被政府作为“都市型工业”而大力扶持。各地政府都给予各种不同的鼓励与扶持政策,给包装印刷业的发展提供了更大的空间。

据有关资料显示,至2002年末,我国从事包装印刷的从业人员约100万人,工业总产值约630亿元,企业约3万家,其中国有企业约1800家,占6%,集体企业约7800家,占26%,三资企业1200家,占4%,股份公司及民营企业约19200家,占64%。

中国包装印刷业呈快速发展态势。据资料表明:2001年我国包装印刷业工业总产值约560亿元,而2002年同比增长了12%左右,达到630亿元,从与包装印刷业密切相关的印刷机械行业的发展情况来看,也同样能验证这一事实。据了解,印刷机械行业42家骨干企业的主要经济指标从2000年以来不断攀升,年平均发展速度达到16.8%以上,包装印刷业确实是呈快速发展的“朝阳工业”。

投资主体多元化。包装印刷业在计划经济时代,是以国有企业为主,集体企业为辅的行业所有制格局。从80年代中后期开始,乡镇企业通过与国有企业联营等形式,逐步介入这一行业,90年代开始三资企业挤身中国大陆市场,同时民营企业大量发展,进入21世纪,大量的国有企业与集体企业为更好地适应市场经济的竞争需要,摆脱长期以来体制所造成的企业负担与累赘,纷纷改革改制,从概况中我们可以看到国有企业与集体企业正在逐步淡出包装印刷业市场,在行业所有制结构中的比重已大幅下降,而且继续在下滑。如原全国著名国有包装印刷企业的上海包装(集团)公司(现为上海包装造纸(集团)有限公司)、浙江省造纸印刷工业集团公司、广州市包装印刷集团有限公司、北京印刷集团有限责任公司等,这些大型国有包装印刷企业正在积极推进改革、改制、重组,以重振昔日雄风,确立行业中的地位。而持国际先进市场理念与成功经营管理经验的三资企业以及充满活力,具有市场快速灵敏反应能力的民营企业,股份制企业的比重则大幅上升。本世纪初,我国包装印刷业已初步形成不同类型、不同层次、国有、集体、民营、股份制、三资等多种所有制经济成份共存的行业格局。这种格局将更有利于企业间的公平竞争与市场的规范化。

印刷门类齐全。印刷装备与企业管理有显著进步。据有关资料显示,2002年我国进口各类印刷机械超过10亿美元,其中单张纸胶印机进口共785台,约合3.4亿美元。

上世纪80年代以前,我国包装印刷是以凸版印刷为主的,80年代初胶印得到了迅速的发展,在许多产品印刷中逐步取代了凸版印刷,80年代后期凹版印刷异军突起,以其优良的印刷品质与极高的印刷效率在我国印刷市场中高速成长并趋于成熟。90年代柔版印刷开始在包装印刷中成为新宠儿。虽然柔版印刷到目前为止在我国包装印刷中仅占3%左右,但其增长速度是十分惊人的,在短短十来年中,由几台迅速上升到几百台,有人惊呼在不久的将来柔版印刷将取代凹版印刷,当然这只是一种比较极端的说法,我个人认为这种可能性不大,因为各种印刷方式都有其自身的优势与局限性。但这一说法从一个侧面反映了柔版印刷在我国的发展速度与发展前景。在柔版印刷迅速发展的同时,网版印刷在许多包装印刷品印刷过程中也被广泛应用,大大拓展了网印的应用范围,成为精制包装印刷产品中锦上添花的一种重要印刷手段。因此,我国目前包装印刷已基本实现了由单一的印刷方式向门类齐全的多种印刷方式的转变。其中凸版印刷在整个印刷的比重已由80年代初的70%左右,下降到24%,而胶印已上升到44%,凹印占20%,柔印占3%,其它占9%。

我国目前的印刷装备水平较过去也有明显提高,技术改造速度加快,据有关资料显示,我国2002年进口各类印刷机总额已超过10亿美元,其中单张纸胶印机共进口785台,约合3.4亿美元。从国内印刷机械行业来看,2002年整个行业实现工业销售产值约30亿元,同比增长约12%左右。其中除1亿多元出口外,其余基本都是内销,国内印刷机械行业整体制造水平较过去也有了很大的进步。因此,国产印刷机技术水平的提高与销售的增长,有力地提升了包装印刷业的装备水平。

在提高装备水平的同时,我国许多包装印刷企业的管理也在快速进步。由于行业内竞争加剧,迫使企业不仅要加大技术改造的力度,提高硬件水平,还必须通过加强企业管理,提高自身的软件水平以及综合竞争力,许多企业,特别是沿海地区的包装印刷企业,当许多人还没搞清楚ERP是表示什么意思时,他们已将国外引进的或国内自产的ERP软件与本企业的管理实践较好地结合起来,较早地实现了企业管理信息化。如上海界龙实业股份有限公司、上海紫江集团、北京地大彩印厂、浙扛南方印业有限公司等都作比较成功的探索与尝试。

包装印刷园区建设成为热点。为充分发挥集聚效应与规模效益,各地政府都大手笔圈地,少则几十亩,多则上千亩建设包装印刷园区,一时成为一个热点。如广东中山的包装印刷基地,已集聚包装印刷企业26家,年产值25亿元,实现利税2.5亿元。浙江温州的印刷城目前大小包装印刷企业约1000余家,年产值约60亿元。另外还有江苏江阴的“中国软包装生产基地”,上海的“包装印刷城”,河北雄县的“中国北方塑包装印刷生产基地”等,都已聚集了一定的规模,大有蓄势待发,引领中国包装印刷业的宏伟气势。

企业之间竞争激烈,整个行业已进入低利或微利时代。70年代中期,包装印刷业在我国是一个不为政府所重视的一个小行业。自从政府通过国内外产品的包装对比,对行业进行调查,得出“一等产品,二等包装,三等价格”的结论后,包装印刷业才引起政府的重视,并制定一系列政策鼓励发展。那时包装印刷企业并不多,规模大的更少,因此企业的业务饱满、利润丰厚,像上海凹凸彩印厂、人民印刷八厂当年利润都在35%以上,大大高于社会平均利润率。高利润率的行业必然会吸引社会其它行业的企业加盟。20多年来,我国包装印刷企业的数量几乎增长了近10倍,大量企业的加盟,加速了行业的发展,同时也加剧了行业内的竞争。竞争既促进了企业技术改造、人才培训、经营管理、产品与服务质量的提高,又大幅降低了包装印刷利润率。从印刷工价的变化最能说明问题,原来每色令价约30-40元,而现在一般在25元左右,低的甚至已降到15元左右。据业内许多行家讲,15元的工价已是无利可图,应该是属于亏本经营。这种恶性低价竞争,很可能会蕴含着以次充好、偷税漏税、地方保护等不公平竞争因素在内。因此说这种竞争是十分残酷的,也是无序的。它必然会损害行业内所有企业的利益,最终将影响整个行业的健康发展。然而由于行业内企业数量的迅速扩展,即使正常的竞争也足以把包装印刷业推人了一个低利或微利时代。许多企业抱怨,现在业务越来越难接,利润越来越少。

据包装印刷业比较发达的浙扛省提供的,有关方面对省内75家包装企业的调查,75家企业中亏损企业有12家,占16%,亏损额合计为546万元,占75家企业利润总额2.71亿元的2%左右,75家企业的平均产值利润率为9%左右,比较发达地区的赢利水平不过如此,可见发达地区更为步履维艰。

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